外注式单体液压支柱价格信赖推荐「晨浩金属」

单体液压支柱的初撑力及刚度

在煤矿壁式采煤的生产过程中，支柱初撑力和刚度起主要作用。初撑力大、刚度高、其支护阻力提高就快，落煤后悬露的顶板得到早期控制，限制了顶板离层脱落，有效防治冒顶事故的发生；DWX型悬浮式单体液压支柱特点：1、采用柱塞悬浮式技术原理，支柱内腔形成了一个液压柱，该液体柱产生的纵向力就是DWX型支柱的悬浮力。反之，支柱达不到额定工作阻力，支护速度慢，支架不稳定就容易导致顶板事故；因此，煤矿在使用单体液压柱之前，应注意其初撑力及刚度的确定及选型。

目前在使用单体液压柱的煤矿中，都存在部分柱子初撑力及刚度不够的现象，导致工作面存在着不安全因素，主要是以下几个方面：

液压泵站建设地点的选择不合理，造成管口输出压力小。液压支柱初撑力的大小除选型外，泵站的输出压力至关重要。有部分煤矿，将液压泵站建在离回采工作面上千米的地方，液压泵输出压力损失大、在打柱时造成初撑力降低，这样对控制复合顶板影响非常大。

在岩体开挖后能立刻供应支护力

单体液压支柱采用先刺进中空杆体．后在中空杆体的孔腔中由内向外灌泥浆，且锚孔外端口有止浆塞和托板，能有用地避免浆液的外溢，包管杆体与孔壁间的注浆丰满，如许就能沿锚杆全长传递剪应力和拉应力，确保单体液压支柱固局限内的岩体获得加固。单体液压支柱金属杆体的回收用扳手卸下紧固螺母然后再拧金属杆体尾扁部，反向旋拧使金属杆体脱离塑料粘结套，卸下托盘，收回金属杆体及托盘。这些隐含的经济效益则是通俗砂浆锚杆所无法比较的。中空锚杆系统能确保锚杆杆体与孔壁间注浆丰满，充沛发扬锚杆的锚固效应。支护设备中应用相对较多的是单体液压支柱，对于支柱来说，小编相信大家对它们并不陌生了，尤其是单体液压支柱，不过，下面小编所要介绍的是DN单体液压支柱。在岩体开挖后能立刻供应支护力(托板力或预应力)，有用地维护岩体的固有强度，阻止围岩的松动和变形，加强了岩土工程的不变性。其杆体有足够的浆液包裹，大大进步了抵当侵蚀的才能，显示出优越的经久性。

DN单体液压支柱适用范围

DN单体液压支柱适用范围：

1、煤层倾角：煤层倾角小于20°的缓倾斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于倾角为25°～35°的回采工作面。

2、高度：不大于支柱的大高度，即DN18型支柱大支撑高度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3～1.8m；DN22型支柱大支撑高度为2.2m，支撑高度变化范围一般为1.6～2.2m等等。

3、支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜；

4、在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。

DW单体液压支柱

众所周知，支护设备中应用广泛的该是单体液压支柱。而根据单体液压支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大，使用范围广。单体液压支柱的三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。以上介绍的便是我们接下来所要讲解的DW单体液压支柱。

应用如此广泛的DW单体液压支柱是不是有什么不可告人的秘密，要不然怎会如此受欢迎呢，接下来小编便带领大家对DW单体液压支柱进行揭秘呦，千万不要错过哦！