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矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱以后会越来越***。单体液压支柱维修管理:建立维修管理制度，在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。矿用单体液压支柱包括柱鞋体，柱窝，铁环，加强筋和柱体承重层，它的特征是在柱体承重层内加设加强筋，在柱体承重层上端一侧埋置一个铁环，在柱体承重层的顶端中心处设置一球形柱窝，柱鞋与支柱底部配套使用，具有承载能力强，抗燃耐酸碱等优点，且柱鞋结构简单，成本低廉，是钢，木柱鞋的替代用品。

矿用单体液压支柱的主题保护套有什么作用？

想要让矿用单体液压支柱可以正常的使用，在日常使用中应做到支柱下井前认真检查，进行高低压试验，在2min内不许有压降，4h内缸体不许有渗漏，升降柱不能有卡阻现象，限位装置必须可靠，确保安全；为保证煤矿支柱的清洁度，单体液压支柱运输时，柱头阀孔应用塑料碗堵严；三用阀注液口应平行于煤壁，以减少放炮时崩入煤尘，同时还要防止三用阀以外崩出伤人；注液前应先开启注液枪冲口和阀的注液嘴，防止将煤尘注入阀体；回撤支柱时使用手把，悬挂牢靠的挡矸帘，防止顶梁和大块矸石砸碰支柱；工作面每班设专职支柱管理人员2人，负责支柱、顶梁、水平楔的清点、管理，处理一般故障，更换失效三用阀和破损顶盖等工作。4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度。

矿用单体液压支柱的生产标准是什么？由于活塞单体液压支柱的技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝，该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证。严格执行敲邦问顶制度，采煤面过地质构造时，必须要有特种支护措施，如采用丛柱木垛、戗柱、贴邦柱等，过高空时必须接顶，遇底板松软或破碎时，必须穿鞋。尽管在MT112—93标准第5.3..5条中规定了焊缝的抗拉强度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具体要求，但在生产现场如何检测的问题一直无法解决，因而常常造成焊缝的失效事故，如：立柱焊缝断裂、焊缝渗漏、焊缝***等现象，造成支柱失效或发生冒顶***事故。因而活塞式液压支柱也存在着严重的安全隐患。

单体液压支柱

单体液压支柱阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。新型是一种把现有高压动态密封圈改用密封囊密封的新型装置,适用于起重,顶起和支撑等设施,特别适用于矿井下的单体液压柱。因此，定货时事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是因为枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力；旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆；表头表针不回零位，并不影响丈量精度，这主要是因为测体内液体涨力造成；顶针应按期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。另一种可能是因为顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。