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矿用单体液压支柱操作保护措施

矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要着急，因为接下来，我们的生产厂家给大家讲述了有关矿用单体液压支柱的操作保护措施。单体液压支柱的概念:液压支柱其主要是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，一般是应用在煤炭企业开采当中的。

矿用矿用单体液压支柱操作保护措施：

矿用单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保障横成排、竖成线。不合格的支柱千万要检查改正以至更换。

使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面需要放炮时，要有防止损坏矿用单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。

工作面支柱，应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。

液压单体支柱金属支柱的优势

按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，一人回柱，一人观察顶板。并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。单体液压支柱不准用绞车回撤，将鞋平放在柱位上；立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液枪并挂在支柱手把上，DWL型单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。在倡导可持续发展与环保的今天，液压支柱是一种新环保型的支护装备，该种支柱不仅可以与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，还可以单独做为点柱或其它临时性支护用。当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。

矿用单体液压支柱为何能获得广泛的应用

根据矿用单体液压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。

液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过单体液压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。矿用矿用单体液压支柱操作保护措施：矿用单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。工作行程大，使用范围广，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。

外注式单体液压支柱的优点

外注式单体液压支柱的优点：

1、升柱速度快，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍。

2、初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，受人为因素影响小。

3、结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修。

4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度。

5、成本低，外注式单体液压支柱价格相对较低，可节省大量成本。