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单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱的主要零部件材质是什么？

缸筒/柱塞(活塞杆)27MSiMn合金钢经调质处理..其它顶盖底座35-45钢锻造。

单体液压支柱配件三用阀是否通用？

单体液压支柱都需要三用阀来调节控制单体液压支柱的液压系统，三用阀可以是一种型号，但是却不能通用。因为三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。不同的单体液压支柱高度不同，承载重量不同，三用阀所受到的压强也就不同，所以三用阀使用过程中要根据单体液压支柱的使用来调整承受的压力值，保证液压支柱在满足工作的前提下，压力过载时能够溢流。2.0米以下的支柱，要求压力大约在38.2zpa，2.5米的大约在32zpa。支柱越高所承受压力越小。同一个三用阀通过调整不同的压力值可以在不同规格的支柱上使用。矿用液压支柱回柱要两人配合，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。也就是说，要想三用阀通用，必须调整其压力。否则会损坏支柱，甚至出现***。

单体液压支柱作用

单体液压支柱缸体在具有高强度的同时应有足够的耐磨性和耐蚀性。激光熔覆技术是改善基体特性的一种表面处理工艺，将合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化，快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。对液压支架缸体进行激光熔覆应用研究，以缸体用钢27SiMn试样为基体激光熔覆Ni6OA+2oWC合金粉末，以提高液压支架缸体的耐磨耐蚀性。支柱的制造应根据设计要求合理选择，与承重重型支柱相配合的边侧支柱可为支承支座和盖板。

液压支柱存在的安全问题

可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用该产品与金属顶梁配合使用，使用于工作面的顶板支护，亦可用于综合工作面的端头支护和临时支护。本产品质量轻结构简单，支设，回收方便，能保证回柱安全。由于活塞式液压支柱的技术原理和结构特点，单体液压支柱造成了活塞上Y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是随时随地的。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患，单体液压支柱因而造成了较多的冒顶***事故。

对于单体液压支柱来说，在使用过程中造成局部面积的划擦是比较正常的一种情况，在矿井下面使用，难免会有各种剐蹭。当然，在井下深度达到相应深度之后，其环境也不同于井上，所以，对于井下支柱的腐蚀也是一种比较常见的问题。同时，介于综合原因考虑，在工作期间，需要做好备用支柱的安排，以防在出现问题的时候不能很快的解决问题而造成相应的***。其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。对于现在的支柱维修，采用针对性的复合材料，它具有着很好的附着力，和良好的抗压能力，对于工作当中的使用也是起到很好的作用。